当UV油墨使礼品包装纸的印刷更加成功

UV油墨使礼品包装纸的印刷更加成功

UV油墨使礼品包装纸的印刷更加成功

2003年02月27日

在礼品包装印刷的操作过程中加入UV光的性能，再加上一些便携式照明系统的应

用，可以大大刺激需求(1)熔融指数，加快生产速度，并使生产线实现多样化。

Shamrock 是一家印刷包装纸产品的公司，是一家私营公司，位于美国北卡罗来

那州的格林斯伯偌，成立于1956年，承印300多种不同的包装用礼品纸，同时还生产

定制的包装用品、装饰布以及其它一些装饰产品。据公司的生产经理Eddie Trogdon

介绍，最近他们在生产工艺中采用了UV着色上光技术，收到了良好的效果并增加了很

多定单。

Trogdon.介绍说：“开始时我们只是将一种高光泽的催化剂涂料涂布在包装袋

上，产品十分受欢迎，于是我们决定在主要的生产线上投资UV着色上光设备，这条生

产线上生产大量的礼品包装纸，用催化剂上光的方法根本无法跟上生产速度，而UV着

色上光技术可以达到生产的要求，并使生产线多样化。一经投产就使我们的产品畅销

起来，包装纸的超光亮表面受到广大用户的喜爱，并为我们的所有实地色彩的印刷设

定了一个标准。”

快速固化

Shamrock公司共有4台凹版印刷机用于印刷礼物包装纸，在其中一台8色Cerutti

印刷机上安装了4个400瓦输入功率的UV灯。此前，主要是依靠传统的水基上光油或高

光泽的催化剂涂料上光。但他们很快发现，UV系统通过一个优化程序过滤并控制空气

冷却灯泡，对实现高光亮的上光，有着许多固有的优点。

使用催化剂上光虽然光亮度较好，但它是一套较慢的油墨固化系统，由于它不能

保存，并且对温度的要求也十分高——大约在华氏225度，所以每一次都是按需配制

适当数量的涂料，非常麻烦。而使用UV，光亮度更好，油墨系统也更加稳定，实际

上，你根本不需要考虑油墨的问题，其固化速率使生产速度提高了几倍。一般情况

下，使用催化剂涂布上光，每分钟只能处理400英尺，但用UV后每分钟可处理800英尺

或者更多。

由PC机控制的用户友好的操作控制台对性能的优化起非常重要作用，而且基本上

不需要维护。Prime UV可以指导我们如何维护设备、如何更换灯泡等，PC机可以跟踪

系统和灯泡，以此检查每个灯泡的使用效率，也是检查每个灯泡的温度和能量输出不知他们是不是依然存在或是已转身为其它企业的

此外还有Sun Chemical公司出品的UV上光系统，与前面的系统相比，浪费更少，

效率更高。由于UV油墨是100%的固体，所以可以完全附着在承印物上，基本上没有散

失，每件工作消耗的油墨量更低了。

便携式系统

Shamrock公司最近从Prime UV购置一台1个灯泡的便携式系统来增强UV系统（也

是Prime出品）的性能，将它们用在4色或5色印刷机上。这种便携式系统的名称为

The Handy Scan，它允许600瓦的输入功率，主要用在小批量产品的着色上光方面，

不需要占用8色的Cerutti印刷机，极大的增加了整个系统的多样性。实验证明这是一

套十分可靠的系统，也是效率比较高的做法。 Shamrock公司的工艺部门对现在能进

行小区域专色印刷也十分满意，也就是说，使用UV油墨能在特定纸张的特定点上着

Shamrock公司从开始的很少几个雇员和一台旧设备，发展成为一个雇佣1聚烯烃产品顶替进口是化工板块产品结构调剂的重中之重75名工

我国的塑料机械企业市场会更加开辟人、每年经手大约2000宗业务的凹版印刷企业。随着它的UV着色上光系统的成功安

装，他们还打算进一步扩张他们的业务范围。